Het Proces

Achter elk stuk keramiek van Tio Ceramics zit een proces dat weken duurt. Van ruwe klei tot afgewerkt stuk — elk stadium vraagt aandacht, geduld en vakmanschap. Hier een inkijkje achter de schermen.

1. Draaien

Elk stuk begint met een bol klei op de draaischijf. Met water en handen wordt de klei gecentreerd, opgetrokken en gevormd. Dit is het meest ambachtelijke deel van het proces — geen twee stukken komen precies hetzelfde van de schijf.

2. Afdraaien en drogen

Na het draaien droogt het stuk langzaam tot het lederhard is — tijd om het nog een keer op de draaischijf te zetten en af te werken. Daarna volgt weer droogtijd, enkele dagen tot een week dit keer. Het droogproces wordt goed in de gaten gehouden.

3. Biscuitstook

Als het werk goed droog is, volgt de eerste stook — de biscuitstook — daarbij gaat het stuk bij circa 1000°C de oven in. De klei verandert van chemische samenstelling en wordt permanent hard. Het stuk is nu poreus en klaar voor glazuur.

4. Glazuren

Glazuur geeft het stuk kleur, glans en een beschermende laag. Ellen kiest en test haar glazuren zorgvuldig — de kleuren en texturen die je in de webshop ziet zijn het resultaat van experimenten en keuzes. Glazuren is precisiework: te dik, te dun of een verkeerde combinatie en het effect is anders dan gepland.

5. Glazuurstook

De tweede stook — de glazuurstook — vindt plaats op circa 1240°C. In de oven smelten de glazuurdeeltjes samen en hecht het glazuur zich permanent aan het keramiek. Na het afkoelen — dit duurt minstens 24 uur — komt het stuk de oven uit als het eindproduct dat je in de winkel ziet.

Elk stuk heeft dit hele traject doorlopen. Dat maakt keramiek van Tio Ceramics niet alleen mooi, maar ook betekenisvol.